Silikaty - materiał budowlany. Czy warto budować z silikatów?

Silikaty cieszą się coraz większym zainteresowaniem inwestorów. Bloczki silikatowe - wapienno-piaskowe - sprawdzają się jako materiał do budowy ścian konstrukcyjnych, a także jako wykończenie elewacji budynków. Silikaty to materiał ekologiczny o wysokich parametrach użytkowych.

Silikaty - właściwości

Bloczki silikatowe odznaczają się wysoką gęstością, a tym samy dużą masą. Dzięki tym właściwościom ściany z silikatów wyróżnia dobra izolacyjność akustyczna. Ściany z bloczków silikatowych to również skuteczna bariera przed gwałtownymi zmianami temperatur, zarówno latem, jak i zimą. Ważną zaletą silikatów jest także wysoka wytrzymałość na ściskanie - najpopularniejsze bloczki silikatowe należą do klas 15-25 MPa, a są to najwyższe wartości wytrzymałości na ściskanie spośród wszystkich materiałów budowlanych przeznaczonych do budowy ścian.

Silikaty - obróbka materiału budowlanego

Ponieważ wszystkie wymiary elementów silikatowych są zachowane w module wymiarowym cegły 1NF (250/120/65 mm), nie ma problemu z przewiązaniem ścian oraz dopasowaniem do wymiarów projektowanych bez konieczności docinania. Jeżeli mimo wszystko istnieje konieczność obróbki bloczków silikatowych na terenie budowy, nie stanowi to większego problemu. Można tego dokonać:

• za pomocą przecinaka i młotka,
• stosując pilarkę kątową z tarczą do cięcia kamieni,
• przy pomocy gilotyny do cięcia ściennych materiałów budowlanych.

• Patrz też: Zaprawa do silikatów. Jaka najlepsza?

Silikaty - murowanie

Prawidłowe wiązanie i łączenie silikatów użytych do wznoszenia muru powinno przebiegać przy zachowaniu pewnych zasad i uwarunkowań normowych. Bloczki silikatowe układane w poziomych warstwach przesuwa się względem dolnej płaszczyzny co najmniej 40 mm lub 0,4 wysokości materiału silikatowego.

Jak murować silikaty?

Wyroby silikatowe można murować w różny sposób, zależnie od użytej zaprawy i rodzaju silikatu. Najbardziej znanym sposobem murowania z silikatów jest tzw. murowanie tradycyjne. Polega ono na rozprowadzeniu zaprawy poziomo, ułożeniu na niej bloczków w odstępach i wypełnieniu nią powstałej szczeliny pionowej. Należy zwrócić uwagę, aby użyta zaprawa miała odpowiednią wytrzymałość i konsystencję.

W czasie upałów dobrze jest przed ułożeniem na zaprawie skropić wodą cegłę silikatową. Grubość spoin przy tradycyjnym murowaniu powinna wynosić odpowiednio:

• 10 mm (+5mm, -2mm) - tradycyjne wymiary wyrobów,
• 12 mm (+5mm, -2 mm) - modularne wymiary wyrobów.

Zamiast tradycyjnej spoiny pionowej bloczki silikatowe można murować na suchy styk, dociskając je w pionie do siebie. Powstały w ten sposób otwór w postaci walca należy wypełnić zaprawą. Spoina pozioma jest wykonywana podobnie jak przy murowaniu tradycyjnym. Niektóre wyroby wyposażone są w tak zwane pióro i wpust, co eliminuje konieczność stosowania spoiny pionowej. Jest to bardzo wygodny i szybki sposób murowania.

Ze względu na dużą dokładność wymiarową wyroby silikatowe można murować również na zaprawie klejowej, rozprowadzanej za pomocą kielni skrzynkowej. W tym przypadku należy bardzo starannie ułożyć pierwszą warstwę (utrzymać dokładnie pion i poziom), niwelując nierówności podłoża. W przeciwnym razie zużycie kleju przy następnych warstwach będzie dużo wyższe od normowego, co spowoduje wzrost kosztów inwestycyjnych. Grubość zaprawy klejowej w spoinach powinna mieścić się w granicach 1–3 mm.

Silikaty - murowanie ścian wewnętrznych

Ponieważ wysokości bloczków silikatowych są jednakowe, nie ma problemu z przewiązaniem ze sobą ścian konstrukcyjnych i działowych. Aby nie ograniczać pola manewru podczas wznoszenia murów, możemy wykonywać proste odcinki, wkładając przy murowaniu w spoinę specjalne łączniki w miejscu usytuowania kolejnej ściany.
Po wykonaniu muru można również zamontować łączniki do ścian za pomocą kołków rozporowych. W podobny sposób można połączyć ze sobą przewody wentylacyjne ze ścianą, np. konstrukcyjną.

Silikaty - murowanie ścian wewnętrznych

Ponieważ wysokości bloczków silikatowych są jednakowe, nie ma problemu z przewiązaniem ze sobą ścian konstrukcyjnych i działowych. Aby nie ograniczać pola manewru podczas wznoszenia murów, możemy wykonywać proste odcinki, wkładając przy murowaniu w spoinę specjalne łączniki w miejscu usytuowania kolejnej ściany.
Po wykonaniu muru można również zamontować łączniki do ścian za pomocą kołków rozporowych. W podobny sposób można połączyć ze sobą przewody wentylacyjne ze ścianą, np. konstrukcyjną.