Zaprawy epoksydowe
Firma IZOHAN Sp. z o.o. wprowadziła do sprzedaży zaprawy epoksydowe: IZOHAN epoxy C-505 oraz IZOHAN epoxy C-506. Pierwsza jest dwuskładnikową zaprawą produkowaną na bazie żywic epoksydowych, nie zawierającą rozpuszczalników. Służy do wykonywania nienasiąkliwych spoin zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Druga jest dwuskładnikowym, wytrzymałym na duże obciążenia, odpornym na chemikalia, dwukompotentowym produktem, który nie zawiera rozpuszczalników.
Firma IZOHAN Sp. z o.o. wprowadziła do sprzedaży zaprawy epoksydowe: IZOHAN epoxy C-505 oraz IZOHAN epoxy C-506.
IZOHAN epoxy C-505 to dwuskładnikowa zaprawa produkowana na bazie żywicy epoksydowej, która nie zawiera rozpuszczalników. Służy do wykonywania nienasiąkliwych spoin zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Stosowana jest do spoinowania płytek ceramicznych, kształtek z ceramiki szlachetnej i ceramiki budowlanej, gresu porcelanowego i marmurowego, klinkieru, mozaiki szklanej, kamienia naturalnego, a także marmuru na różnorodnych podłożach (m.in. jastrychach cementowych, tynkach, betonach, płytach gipsowo-kartonowych i gipsowo-włóknowych, metalu, płytach drewnopochodnych itp.). Szczególnie zaleca się stosować fugę jako zaprawę spoinującą na powierzchniach o wysokich wymaganiach odnośnie odporności chemicznej oraz mechanicznej, zwłaszcza w budownictwie przemysłowym (np. baseny pływackie, kuchnie przemysłowe, natryski, balkony, oczyszczalnie ścieków, rzeźnie, browary, mleczarnie, stanowiska w oborach, sauny etc.), przy szerokości spoiny do 10mm.
| DANE TECHNICZNE | |
| Skład | żywica epoksydowa z wypełniaczami mineralnym i dodatkami |
| Barwy | biała, szara |
| Gęstość (komponent A+B) | ok. 1,35 kg/dm3 |
| Proporcje mieszania | 8,9 składnik A; 1,1 składnik B |
| Temperatura stosowania | od +10oC do +25oC |
| Czas zużycia | ok. 45 min |
| Odporność na ścieranie | 870 mm3 |
| Odporność na ściskanie | 3 70 MPa (po 28 dniach) |
| Rozciąganie przy zginaniu | 3 45 MPa (po 28 dniach) |
| Przyczepność do podłoża | 5,0 MPa (do ceramiki) |
| 5,0 MPa (do płyt wiór) | |
| 0,2 MPa (do płyty g-k) | |
| 2,0 MPa (do płyty g-w) | |
| 3,5 MPa ( do betonu) | |
| Czas osiągnięcia wytrzymałości technologicznej | ok. 24 godz |
| Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości mechanicznej | ok. 3 dni |
| Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości chemicznej | ok. 7 dni |
| Odporność chemiczna |
30% kwas siarkowy |
| Atesty i aprobaty | Atest higieniczny HK/B/0242/01/2004 Zgodność z normą PN-EN 13888 |
| Opakowania | 5 kg |
| Zużycie | Płytki o boku | Grubość spoiny | Szerokość spoiny |
| 0,6 kg/m2 | 2mm | ||
| 1,5 kg/m2 | 5 x 5 cm | 4 mm | 5mm |
| 2,9 kg/m2 | 10mm | ||
| 0,52 kg/m2 | 2mm | ||
| 1,3 kg/m2 | 10 x10 cm | 7 mm | 5mm |
| 2,6 kg/m2 | 10mm | ||
| 0,35 kg/m2 | 2mm | ||
| 0,87 kg/m2 | 15 x15 cm | 7 mm | 5mm |
| 1,7 kg/m2 | 10mm | ||
| 0,23 kg/m2 | 2mm | ||
| 0,57 kg/m2 | 20 x 20 cm | 8 mm | 5mm |
| 1,2 kg/m2 | 10mm | ||
| 0,6 kg/m2 | 2mm | ||
| 1,6 kg/m2 | 30 x 30 cm | 9 mm | 5mm |
| 2,6 kg/m2 | 10mm |
Produkt można przechowywać do 12 miesięcy od daty produkcji - na paletach, w oryginalnych, nie uszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach.
IZOHAN epoxy C-506 to dwuskładnikowy, wytrzymały na duże obciążenia, odporny na chemikalia, dwukompotentowy produkt, który nie zawiera rozpuszczalników. Łączy dwie funkcje: kleju na bazie żywicy reaktywnej oraz zaprawy spoinującej. Jest szczególnie polecany na podłożach krytycznych i przy dużych obciążeniach. Ma odpowiednią konsystencję do obróbki powierzchni pochylonych i pionowych. Produkt stosowany jest do układania i spoinowania płytek ceramicznych, kształtek z ceramiki szlachetnej i ceramiki budowlanej, gresu porcelanowego i marmurowego, klinkieru, mozaiki szklanej, kamienia naturalnego, marmuru na różnorodnych podłożach (m.in. jastrychach cementowych, tynkach, betonach, płytach g-k, metalu, płytach drewnopochodnych itp.). Stosowanie wyrobu zaleca się tam gdzie występują agresywne płyny, wody solankowe, mineralne, morskie, a także w browarach, winiarniach, zakładach produkcji napojów, rozlewniach, oczyszczalniach ścieków, laboratoriach, pomieszczeniach przemysłu chemicznego, kuchniach, mleczarniach itp. Można go stosować także stosować w myjniach, ponieważ jest odporny na wypłukanie. Maksymalna szerokość spoiny wynosi 10 mm.
| DANE TECHNICZNE | |
| Skład | żywica epoksydowa z wypełniaczami mineralnym i dodatkami |
| Gęstość (komponent A+B) | ok. 1,4 kg/dm3 |
| Proporcje mieszania | 8,9 składnik A, 1,1 składnik B |
| Temperatura stosowania | od +10oC do +25oC |
| Czas zużycia | ok. 45 min |
| Odporność na ścieranie | 870 mm3 |
| Odporność na ściskanie | 3 70 MPa (po 28 dniach) |
| Rozciąganie przy zginaniu | 3 45 MPa (po 28 dniach) |
| Przyczepność do podłoża | 5,0 MPa (do ceramiki) 5,0 MPa (do płyt wiór) 0,2 MPa (do płyty g-k) 2,0 MPa (do płyty g-w) 3,5 MPa ( do betonu) |
| Czas osiągnięcia wytrzymałości technologicznej | ok. 24 godz. |
| Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości mechanicznej | ok. 3 dni |
| Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości chemicznej | ok. 7 dni |
| Odporność chemiczna | 30% kwas siarkowy 20% ług sodowy 20% ług potasowy 3% kwas solny 10% kwas cytrynowy 5% kwas mlekowy 3% nadtlenek wodoru amoniak lekki olej opałowy olej i tłuszcze roślinne środki czyszczące piwo soki owocowe sól kuchenna rozt. nas. |
| Atesty i aprobty | Atest higieniczny HK/B/0242/01/2004 Zgodność z normą PN-EN 13888, PN-EN 12004 |
| Zużycie | |
| Przy klejeniu: 1,3-2,4 kg/m2 | |
| Spoinowanie: szerokość x głębokość x długość[cm] x 1,4 = zużycie w gramach | |
| Opakowania | 5 kg |
Produkt można przechowywać do 12 miesięcy od daty produkcji - na paletach, w oryginalnych, nie uszkodzonych opakowaniach, w suchych warunkach.
